摩托车件模具制作需要考虑什么?你知道吗?
- 分类:行业动态
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- 发布时间:2023-02-03 09:54
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摩托车件模具设计制造的要求是:尺寸准确,表面光滑;结构合理,生产效率高,易于自动化;制造容易,使用寿命长,成本低;该设计满足工艺要求,经济合理。摩托车件模具制作需要考虑什么?下面我们来了解一下。
摩托车件模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。摩托车件模具上的易损件应容易更换,对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用效率高、高精度、高寿命的模具。
冲压采用多工位级进模,可采用硬质合金镶块级进模,以延长使用寿命。在新产品的小批量生产和试制中,应采用结构简单、制造速度快、成本低的简易模具,如组合模具、薄板模具、聚氨酯橡胶模具、低熔点合金模具、锌合金模具、超塑合金模具等。模具中已经采用了计算机辅助设计(CAD),即通过一整套以计算机为中 心的系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。
根据结构特点,摩托车件模具可分为平面冲裁模和带空间的型腔模。冲压模具利用凸模和凹模的尺寸准确配合,有的甚至配合没有间隙。其他锻造模具,如冷挤压模具、压铸模具、粉末冶金模具、塑料模具、橡胶模具等。属于用于形成三维工件的型腔模具。型腔模具有长、宽、高三个方向的尺寸要求,形状复杂,制造困难。模具生产一般为单件小批量生产,制造要求严格准确,多采用精细加工设备和测量装置。
平面冲裁模可以用电火花初步成形,然后用成形磨削、坐标磨削等方法进一步提高精度。磨削可以用光学投影曲线磨床,也可以用带砂轮机构的平面磨床进行仿形和修边,也可以用精细平面磨床上的专用成形磨具,坐标磨床可用于模具的准确定位,以保证准确的孔径和孔间距。计算机数控连续轨迹坐标磨床也可用于磨削任意曲线形状的凸模和凹模,型腔模具通过仿形铣床、电火花加工和电解加工来加工。将仿形铣削与数控结合起来,在电火花加工中增加三向平移头装置,可以提高型腔的加工质量。在电解中增加曝气电解可以提高生产效率。
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