高光模具
所属分类:
汽车后视镜模具
高光模具对产品结构要求很严格,众所周知:越光亮的产品对光的折射效果越敏感,表面稍有缺陷很快就会被发现,因此如何解决缩水问题是高光产品的首要问题。据经验统计:一般的产品筋位厚度不超过主体胶位厚度的0.6倍便不会缩水,或者说缩水较小不易被发现,可忽略不计。但对高光产品而言,这样的要求远远不够,还需将产品筋位的厚度减小到不超过主体胶位厚度的0.4倍,对于螺丝柱位还必须做特殊处理。
关键词:
模具汽车后视镜内外饰佩雷希模具
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高光模具的特点
高光模具是通过模温机控制模具温度,热流道、电磁阀及时间继电器控制分时进胶,从而生产出外表光亮、无缩水、无熔接痕等缺陷的高端产品。高光模具一般具有以下特点:
1、模具成型温度较高(一般为80~90度左右)。在较高的模温下保压成型有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理,为了防止热量损失,通常都会在定模侧加树脂隔热板。
2、模腔表面极度光亮(-般为镜面2级或更高)。高光模具生产出的产品可以直接用于装机,无需做任何表面处理。因此它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。
3、热流道系统的热咀较多(一般为6~8个咀,有时会更多)。每个热咀必须带封针且有独立的气道,通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制,实现分时进胶,从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。
高光模具对产品结构的要求
高光模具对产品结构要求很严格,众所周知:越光亮的产品对光的折射效果越敏感,表面稍有缺陷很快就会被发现,因此如何解决缩水问题是高光产品的首要问题。据经验统计:一般的产品筋位厚度不超过主体胶位厚度的0.6倍便不会缩水,或者说缩水较小不易被发现,可忽略不计。但对高光产品而言,这样的要求远远不够,还需将产品筋位的厚度减小到不超过主体胶位厚度的0.4倍,对于螺丝柱位还必须做特殊处理。
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