高光模具对产品结构要求严格。产品越亮，对光的折射效应越敏感，表面的细微缺陷很快就会被发现。因此，如何解决收缩问题是高光产品的一个重要问题。根据经验统计，一般产品如果筋位厚度不超过主胶位厚度的0.6倍，或者收缩量太小发现不了，可以忽略不计。但是对于高光产品来说，这个要求远远不够。还需要将产品筋位的厚度降低到不超过主胶位厚度的0.4倍，并且要对螺杆位进行特殊处理。

　　为了达到高光效果，高光模具的排气系统要合理、充足。通常高光模具的排气系统按以下方式设置：

　　1.开设排气槽。高光模具厂家认为对于成型大中型塑料件的模具，有大量气体需要排除，要设置排气槽。排气槽通常开在推侧(分型面和靠近型芯的一侧)和衬套表面。排气槽应位于熔体流动的末端。排气槽的尺寸是基于气体可以平稳排放而不会溢出的原则。宽度为3 ~ 50mm，长度为3 ~ 10 mm，之后可加深至0.8 ~ 1.5 mm，槽距保持在50mm左右。

　　2.利用嵌件的间隙排气。高光模具厂家认为对于组合式定模或型芯，可利用间隙排气，必要时可用高压qi枪反吹清理堵塞的气道。

　　3.使用顶针和钻孔机排气。在没有飞边的前提下，有意加大顶针、驱动器和模芯之间的间隙来完成排气。

　　4.排气在浇注系统的末端。浇注系统的排气往往被忽视，但却是非常重要的一部分。

　　高光模具由模温机加热。当模具温度高于设定值时，温度检测线的接触器断电，同时，模温机停止加热模具；当模具温度低于设定值时，温度探针线的接触器闭合，模温机再次加热模具，这样反复控制模具温度，使模具始终工作在我们预期的温度范围内，有利于提高产品质量。

       高光模具厂家认为热电偶有正负极性，接线时注意不要接反，否则温控仪表无法读出数字，容易被误断为温控仪表故障；安装热电偶时，在结构允许的情况下，测温点的位置应尽量靠近胶位，这样才能真实反映塑料的温度状态。

       以上就是关于高光模具的一些知识点，希望大家可以认真学习了解相关知识，选择合适自己需求的产品和设备，确保自己的效益，如果想了解更多详情，可以与我们联系。